目前，電阻點焊仍然是車身連接工藝中應用最廣泛的一種方式，因此，各大汽車製造企業對電阻點焊質量的控製十分重視。一般來說，車身點焊質量監控可以分為三部分內容：預防、控製和檢驗。而茄子网站在线观看公司的點焊質量檢測管理係統就是可以監控點焊質量的，下麵我就為大家詳細介紹一下這三部分。

     預防指的是，在進行電阻點焊之前，采取相應的措施防止不合格焊點的生成。通常，主要措施是對茄子视频官方下载污設備進行日常監測。比如，定期核對茄子视频官方下载污參數，以確保設定值符合工藝要求；定期測量茄子视频官方下载污的實際壓力、實際電流及通電時間，確保輸出值與設定值一致；定期測量次級回路的電阻值，尤其是次級無感電纜的電阻值（如果采用分體式變壓器結構），以保證茄子视频官方下载污係統的正常通電能力。由於焊點是通過茄子视频官方下载污設備來完成的，隻有對茄子视频官方下载污設備狀態進行適當的監測，才能預防不合格焊點的產生。

     控製指的是，在進行電阻點焊的過程中，應用相應的技術進行在線監測，保證不合格焊點被及時發現。目前，主要方法是通過茄子视频官方下载污控製器監測每次茄子视频官方下载污的輸出電流大小（可以是初級電流，也可以是次級電流），一旦低於設定範圍就及時報警，避免不合格焊點的產生。另外，比較新的技術是監測茄子视频官方下载污過程中的動態電阻值，從而判定焊點是否合格。這樣，每次茄子视频官方下载污完成後，茄子网站在线观看就可以及時發現不合格的焊點，從而采取措施。

     檢驗指的是，對已經完成的焊點進行破壞性和非破壞性檢查，達到排除不合格焊點的目的。破壞性檢查是對整個車身的焊點進行逐一檢查，比較全麵，可以發現所有不合格的焊點。但是，檢查後的車身隻能報廢，且抽樣頻率較低，不利於問題的及時發現。非破壞性檢查是對車身焊點進行的日常檢查，傳統的方法是目視檢查和鑿檢，一般選取部分典型焊點，且有一定的局限性。超聲波無損檢測技術的應用可以彌補這種局限，而且隨著該技術的推廣和發展，還可以逐步替代現有的破壞性檢查，從而進一步降低整車廠的成本。

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